金屬膠水是以氰基丙烯酸乙酯為主要成分的一種強(qiáng)粘合力膠水，主要用于各種金屬、塑膠、橡膠、飾品、電子類等產(chǎn)品之間的快速粘合，操作簡便，手工或者點(diǎn)膠機(jī)操作均可，適合連續(xù)化生產(chǎn)線作業(yè)。

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1、晾置時間。涂膠后最好不要馬上疊合，根據(jù)空氣濕度大小，晾置1-3秒，在空氣中暴露時間長短對粘接強(qiáng)度的影響極大，當(dāng)晾置時間超過2分鐘，性能下降50%以上，3秒內(nèi)粘接強(qiáng)度最高。
2、擰開前蓋，即可使用；可套上針頭或PE滴管后使用，得以控制膠水流量，保證使用的效果。涂膠量要適當(dāng)，盡量少些為好，膠層越薄強(qiáng)度越高。
3、把膠水均勻涂在合金金屬殼接口端部位，手工操作注意涂膠水控制量，上膠后套入數(shù)據(jù)線塑料接口槽口里，待數(shù)秒或數(shù)十秒后即可達(dá)到初級接著強(qiáng)度。
4、表面處理。使用干綿布或砂紙將接著面的灰塵、油污、鐵銹等除去，再以丙酮或三氯乙烯等清洗劑擦拭，以清潔接著表面。打磨不能太粗糙，再次用溶劑擦拭，并要干燥。如果殘留堿性物質(zhì)，會加速固化；殘留酸性物質(zhì)，則減慢固化。
5、瞬干膠之蒸汽會引起白化現(xiàn)象，請將接著后之材質(zhì)置于通風(fēng)良好處以防止白化現(xiàn)象發(fā)生，成品24小時后再打包裝。
6、疊合。對準(zhǔn)位置疊合，不能再錯動，否則影響粘接強(qiáng)度，加壓以保持被粘物緊密接觸，加壓時間一般為2秒-5分鐘。
7、固化。此膠固化速度與溫度和濕度有關(guān)。粘接部位的溫度和濕度高，固化速度快，粘接強(qiáng)度下降。最適宜的溫度為20℃-30℃，相對濕度為50%~60%，不能超過70%，否則容易產(chǎn)生白化現(xiàn)象，粘接面也要求干燥，不能有水汽，汗液等，建議戴一次性塑料手套操作。疊合后30分鐘有較高的強(qiáng)度，但要達(dá)到最大強(qiáng)度則需24小時。如出現(xiàn)發(fā)白現(xiàn)象，可配合HY-252處理劑使用，或者直接使用HY-306無白化瞬干膠。